一、增材3d打印
近年来,随着科技的不断发展,增材3D打印技术逐渐在各行各业中得到应用。无论是制造业、医疗领域还是建筑行业,增材3D打印都展现出了巨大潜力。本文将介绍增材3D打印技术的原理、应用领域以及未来发展趋势。
什么是增材3D打印技术?
增材3D打印技术,又称为3D打印、快速成型技术,是一种以逐层堆积材料的方式创建物体的技术。与传统的减材制造方式不同,增材3D打印通过逐层的方式,将材料一层一层地添加上去,最终形成一个完整的物体。
增材3D打印技术的基本原理是基于计算机辅助设计(Computer-Aided Design,CAD)软件生成的三维模型。首先,使用CAD软件将设计好的物体模型转化为适合打印的文件格式,然后通过专用的3D打印机进行打印。3D打印机通过控制打印头喷射材料,并根据模型的要求逐层堆积,直到整个物体打印完成。
增材3D打印技术的应用领域
增材3D打印技术在各个领域都有广泛的应用。以下是几个常见的应用领域:
- 制造业: 3D打印为制造业带来了前所未有的创新和灵活性。它可以快速制造复杂形状的产品原型,提供了快速验证设计的能力,加速了产品开发周期。同时,3D打印还可以制造高度定制化的产品,满足个性化需求。
- 医疗领域: 3D打印在医疗领域具有革命性的作用。它可以用于打印人体器官模型,帮助医生进行手术模拟和规划,提高手术成功率。此外,3D打印还可以打印个性化的医疗器械和义肢,为患者提供更好的治疗方案。
- 建筑行业: 增材3D打印技术在建筑行业有着广阔的应用前景。它可以用于打印建筑构件,实现建筑的快速、精准、节能的建造。与传统的施工方式相比,增材3D打印可以大大降低建筑成本,并减少建筑废料的产生。
增材3D打印技术的未来发展趋势
随着技术的发展和应用的推广,增材3D打印技术正不断取得突破性的进展。以下是增材3D打印技术的未来发展趋势:
- 材料的创新: 为了满足不同行业的需求,科学家们正在不断研发新的3D打印材料。未来的材料可能更加环保、耐高温、强度更高,以适应更多领域的应用。
- 打印速度的提升: 目前,3D打印的速度相对较慢,限制了其在大规模生产中的应用。未来,随着技术的进步,打印速度将得到大幅提升,从而更好地满足市场需求。
- 3D打印设备的智能化: 未来的3D打印设备将更加智能化,具备自动化调节、自动修复等功能,提高生产效率,降低操作难度。
- 大规模定制化生产: 增材3D打印技术在制造业中将推动大规模定制化生产的发展。通过3D打印,企业可以根据客户需求快速制造定制化产品,满足市场的个性化需求。
总的来说,增材3D打印技术已经在各个行业展现出巨大的潜力和价值。未来,随着技术的进步和应用的扩大,3D打印将带来更多的机遇和挑战。我们期待着增材3D打印技术在不久的将来能够为人类的生活和产业带来更多的变革。
二、3d打印增材方法?
增材制造基本原理:融合了计算机辅助设计、材料加工与成型技术、以数字模型文件为基础,通过软件与数控系统将专用的金属材料、非金属材料以及医用生物材料,按照挤压、烧结、熔融、光固化、喷射等方式逐层堆积,制造出实体物品的制造技术。相对于传统的、对原材料去除-切削、组装的加工模式不同,是一种“自下而上”通过材料累加的制造方法,从无到有。这使得过去受到传统制造方式的约束,而无法实现的复杂结构件制造变为可能。
基本步骤
1.CAD设计
制作数据模型是整个增材制造过程的第一步。获得数据模型的方法有两种:最常见的方法就是通过CAD进行计算机辅助设计,而适用于增材制造的既免费又专业的CAD程序有很多;另一种就是通过三维扫描进行逆向设计来获得三维模型。
在进行增材制造设计时必须评估设计要素,根据不同的增材制造工艺,这些设计要素包含模型几何特征的极限值、是否需要支撑以及打孔等。
2.STL格式转换和文件处理
与传统制造手段不同的是,增材制造的一个关键步骤是将CAD模型转化为STL格式文件。STL文件采用三角形(多边形)来呈现物体表面结构,本文将给出CAD模型转化为STL文件的方法,用于约束物理尺寸、水密性(曲面闭合)以及多边形数量。
STL文件创建完成后将导入切片程序转化为G代码。G代码是一种数控编程语言,在计算机辅助制造(CAM)中用于自动化机床控制(包括CNC机床和3D打印机)。切片程序还可以允许设计师设定建造参数,如支撑、层厚以及建造方向。
3.打印
3D打印机通常包含很多小而复杂的零件,因此正确的保养和校准是保证打印精度的关键。在这一步中打印材料会被放入打印机中,用于增材制造未加工的材料往往保质期有限因此需要小心处理。虽然有些打印工艺允许材料回收使用,但如果不定期更换而反复使用会导致材料性能降低。
很多打印设备在开始打印之后无需值守,设备会按照自动程序运行,除非材料用完或者软件故障才会出问题。
从打印机中取出还未进行后处理的零件
4.打印件取出
对于一些增材制造技术,取出打印件就像将打印件与构建平台分离开一样简单;而对于一些工业机来说,当打印件沉浸在打印材料中或者与构建平台长在一起时,打印件的取出需要较高的技术性。这些制作工艺需要复杂的移除的步骤,往往需要高度熟练的操作人员在确定设备安全和环境可控的条件下进行操作。
去除支撑
5.后处理过程
后处理过程根据打印工艺而有所不同,SLA工艺在处理前需要紫外后固化,金属零件需要在退火炉中进行去应力退火,FDM零件可以直接移除。对于需要支撑的技术,在后处理过程中也需要去除。许多3D打印材料可以用砂纸打磨,或者其他技术如喷砂、高压气体清洁、抛光以及喷漆来满足最终使用效果。
三、3d打印是增材还是减材?
3D打印机是一种增材制造,通过材料的叠加实现物体的制造;而数控机床是减材制造,通过材料的消减制造物体。数控机床是一种非常成熟的制造设备,已经广泛应用于传统制造业;而3打印是一种新的制造理论,技术还在研发中。当然在追求可持续发展的现代,3D打印在节约资源、资源利用等方面有较大优势,同时在制造复杂物体时效率更高。
四、fdm 3d打印机有哪几种增材制造方式?
一、熔融沉积增材技术特点:
FDM增材技术在算是使用比较广的一种3d打印技术,其工作原理是用工艺熔融沉积制造工艺具体原理是将丝状的熔融材料加热融化,利用计算机技术的控制下,将3d打印材料选择涂抹平台上,快速冷却会形成一层的截面。一层成型完成后,3d打印机会下降工作台高度,控制好喷嘴进行下一层成型,打印整个模型。FDM 成型技术在于它可以快速成型,成本很低廉。
二、光固化增材制造技术:
这个SLA技术主要用于3d打印行业,是最早实用化的快速成型技术,其原理使用特定波长与强度的激光聚焦到光敏树脂材料上,发生聚合反应,由点到线,由点到线,由线到面顺序凝固在一起,完成一个层面上绘图作业,然后在升降台上移动层片的高度,然后叠加三维实体。
三、激光烧结增材技术:
激光烧结技术在金属3d打印机用的比较多,主要的工作原理是利用粉末材料成形。将材料粉末状铺洒在已成形的零件上表面,然后利用二氧化碳激光器扫描出零件截面,并与已成形的部分粘接在一起,形成sls工艺最大优点。
四、粉末-粘合剂增材制造技术:
3dp增材制造技术也是运用比较广的3d打印技术,原理是和上面讲的SLS技术是一样,使用粉末转的3d打印材料,通过喷嘴直接用粘接剂将零件的界面”印刷”在材料上。但是这个打印精度没有SLA精度那么高。
五、3d增材制造就业前景
3d增材制造是发展趋势,以定制销售为主无库存符合时代潮流。
六、增材制造与3D打印有何区别?
学术名称叫增材制造,3D打印打印是通俗的叫法,4D的也叫增材制造!
七、什么叫增材?
增材制造(Additive Manufacturing,简称AM)是一种快速成型技术,也被称为3D打印。这种技术通过计算机辅助设计(CAD)软件或者三维扫描设备(STL)来创建一个三维模型,然后使用数字化工具(例如激光、喷嘴或热熔融等方式)逐层堆积材料来构建模型。
增材制造与传统的减材制造(如切削、雕刻等)或体积制造(如CNC加工、成型等)不同,它采用材料逐层堆积的方式,根据模型的需求来添加材料,因此被称为增材制造。
增材制造技术可以用于各种材料,如塑料、金属、陶瓷、生物材料等,而且可以根据需要进行定制。这种技术广泛应用于航空航天、汽车制造、医疗保健、建筑、食品制造、艺术等领域,用于生产原型、工具、模具以及最终用途零件等。
增材制造技术具有许多优势,例如能够快速制造复杂的三维模型、减少废弃材料和生产时间、提高生产效率、降低成本等。此外,它还可以实现个性化定制,满足个性化需求。然而,增材制造技术也存在一些局限性,如需要使用计算机辅助设计软件、材料的强度和耐久性可能受到限制等。
总之,增材制造是一种快速成型技术,通过逐层堆积材料来实现三维模型的构建。它为各种行业提供了新的制造方式和可能性,是推动数字化制造和个性化生产的重要技术之一。
八、3d打印金属增材制造哪个用的最多?
3d打印金属增材制造用的最多的是:
金属粉末。
金属粉末直接激光烧结研究在Leuvne的Chatofci大学开展以来,利用SLS工艺直接烧结金属粉末成形三维零部件是快速原型制造的最终目标之一。我觉得现在的金属3D打印机还不是很成熟,仍还需要改进。使用的金属粉末材料也是很贵的。一台机器的价格也是非常昂贵的。最便宜的也得在几万块到几十万块一台吧。
九、光固化是增材还是减材?
所谓增材制造技术就是一种三维实体快速自由成形制造新技术,它综合了计算机的图形处理、数字化信息和控制、激光技术、机电技术和材料技术等多项高技术的优势,目前学者们对其有多种描述。西北工业大学凝固技术国家重点实验室的黄卫东教授称这种新技术为“数字化增材制造”,中国机械工程学会宋天虎秘书长称其为“增量化制造”,其实它就是不久前引起社会广泛关注的“三维打印”技术的一种。西方媒体把这种实体自由成形制造技术誉为将带来“第三次工业革命”的新技术。
制造方式发展也经历了等材制造、减材制造、增材制造三个阶段。等材制造,是指通过铸、锻、焊等方式生产制造产品,材料重量基本不变,这已有3000多年的历史。减材制造,是指在工业革命后,使用车、铣、刨、磨等设备对材料进行切削加工,以达到设计形状,这已有300多年的历史。增材制造,也就是3D打印 ,是指通过光固化、选择性激光 烧结、熔融堆积等技术,使材料一点一点累加,形成需要的形状。
十、fdm丝材熔融3d打印机操作步骤?
stl文件导入切片软件-设置切片参数-导出G代码-复制到SD卡-插入3D打印机-安装耗材-启动打印